Le prestazioni e le caratteristiche del cabinet di alimentazione a media frequenza IGBT
Il cabinet di alimentazione a media frequenza IGBT è un'attrezzatura di alimentazione a media frequenza con transistor bipolare a cancello isolato (IGBT) come dispositivo di commutazione centrale.È ampiamente utilizzato in settori industriali come la fusione dei metalliLe sue prestazioni e le sue caratteristiche si basano principalmente sui seguenti aspetti:
Prestazioni di base
Alta efficienza e prestazioni eccezionali di risparmio energetico
Come dispositivo di alimentazione completamente controllato, l'IGBT ha una perdita di commutazione e una caduta di tensione di conduzione significativamente inferiori rispetto ai tiristori tradizionali.Combinato con una topologia ottimizzata (come la risonanza in serie e la risonanza parallela), l'efficienza complessiva dell'intera macchina può raggiungere oltre il 90% (mentre le tradizionali sorgenti di alimentazione a media frequenza a tiristor variano in genere dall'80% all'85%),riduzione significativa del consumo di energia.
Ampia gamma di regolazione della frequenza, con una forte adattabilità
La gamma di regolazione della frequenza è ampia (in genere da 1 kHz a 20 kHz, e alcuni modelli possono raggiungere i 50 kHz), e la precisione di regolazione è elevata (± 0,1%).Può corrispondere con precisione alle caratteristiche di carico secondo i diversi requisiti di processo (come la fusione, trattamento termico, saldatura), risolvendo il problema della ristretta gamma di frequenze delle fonti di alimentazione tradizionali a tiristor (con frequenze per lo più inferiori a 500 Hz).
Alta stabilità e risposta rapida
Adottando tecnologie di controllo digitale (come DSP, PLC), può monitorare in tempo reale le variazioni di carico (come la fluttuazione dell'impedenza del materiale del forno durante la fusione),e regolare la tensione di uscita, corrente e frequenza entro millisecondi per garantire una potenza di uscita stabile (stabilità tensione/corrente entro il range ± 1%),che soddisfano i requisiti dei processi ad alta potenza (come il trattamento termico di precisione).
Fattore di potenza elevato, compatibile con la rete elettrica
Attraverso la correzione del fattore di potenza attivo (PFC) o il controllo a risonanza, il fattore di potenza di ingresso può essere aumentato a oltre 0,95 (le sorgenti di alimentazione tradizionali del tiristor sono per lo più inferiori a 0,85),riduzione significativa delle perdite di potenza reattiva nella rete elettricaAl contempo, grazie alla progettazione di soppressione armonica, si riduce l'inquinamento armonico della rete elettrica (tasso di distorsione armonica totale THD < 10%), rispettando gli standard della rete elettrica.
Caratteristiche principali
Con l'uso di componenti IGBT, i vantaggi delle prestazioni sono notevoli.
IGBT combina le caratteristiche di commutazione ad alta frequenza del MOSFET e la grande capacità di carico di corrente del GTR.e supporta il design ad alta frequenzaCiò riduce il volume dei componenti magnetici come trasformatori e reattori, rendendo la struttura complessiva più compatta (riducendo il volume del 30%-50% rispetto alle attrezzature tradizionali).
Controllo intelligente digitale, facile funzionamento
integrato con touch screen, PLC e altri sistemi di controllo intelligenti, consente la regolazione precisa e il monitoraggio in tempo reale di parametri quali potenza, frequenza e tempo di funzionamento;supporta la memorizzazione di parametri di processo (come le formule multiple di trattamento termico), e può essere richiamata con un solo clic, semplificando l'operazione; alcuni modelli possono essere collegati all'Internet industriale delle cose (IoT) per ottenere il monitoraggio remoto e la diagnosi dei guasti.
Meccanismo di protezione completo, con elevata sicurezza
Ha molteplici funzioni di protezione:
lato dell'alimentazione: sovratensione, sottotensione, perdita di fase, protezione contro la sovratensione;
lato del dispositivo: protezione da surriscaldamento, sovraccarico e cortocircuito IGBT;
lato del carico: protezione contro i cortocircuiti e i circuiti aperti;
Sistema ausiliario: guasto del sistema di raffreddamento dell'acqua a causa di carenza d'acqua (o di guasto del raffreddamento dell'aria), protezione da alta temperatura dell'olio, ecc., **che garantisce la sicurezza delle attrezzature e del personale.
Alta adattabilità al carico, ampi scenari di applicazione
può guidare in modo stabile carichi induttivi, capacitivi o non lineari (come forni a media frequenza, bobine di riscaldamento, trasformatori di saldatura, ecc.),specialmente quando il carico cambia drasticamente (ad esempio durante il processo di fusione quando il materiale del forno si scioglie), può ancora mantenere una produzione stabile, soddisfacendo le esigenze di vari scenari industriali come la fusione dei metalli, il riscaldamento della forgiatura, l'estinguimento e la temperazione e la saldatura a media frequenza.
Basso costo di manutenzione e lunga durata
Il modulo IGBT adotta una progettazione modulare, rendendo la sostituzione conveniente; non vi è alcun problema di usura meccanica da contatto e il tempo medio di funzionamento senza problemi (MTBF) può raggiungere oltre 10.000 ore;il sistema di raffreddamento (raffreddamento ad aria / raffreddamento ad acqua) è progettato in modo ottimale;, con elevata efficienza di dissipazione del calore, riducendo i guasti causati dal surriscaldamento.
Basso rumore e compatibilità ambientale
La tecnologia di commutazione ad alta frequenza riduce il rumore elettromagnetico dell'alimentazione stessa.il rumore complessivo di funzionamento della macchina può essere controllato al di sotto di 75 dBL'intervallo di tensione di ingresso è ampio (ad esempio 380V ± 15%), che può adattarsi alle fluttuazioni della rete ed è adatto per ambienti industriali complessi.
In conclusione, l'impianto di alimentazione a media frequenza IGBT, con i suoi vantaggi quali l'elevata efficienza, l'ampia regolazione di frequenza e il controllo intelligente,ha gradualmente sostituito l'alimentazione tradizionale a media frequenza con tiristor e è diventato un'attrezzatura di base nel campo del riscaldamento industriale e della conversione di energia.
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